Filmfotomaskeist eine Masterplatte, die für die Waferherstellung integrierter Schaltkreise verwendet wird und relevante Informationen zum Designlayout integrierter Schaltkreise enthält. Beim Wafer-Herstellungsprozess wird das Muster auf der Filmfotomaske durch eine Reihe von Prozessen wie Fotolackbeschichtung, Belichtung und Entwicklung auf das belichtete Substratmaterial übertragen, um eine Musterübertragung zu erreichen.
Das Licht wird durch den transparenten Teil der Filmfotomaske gebeugt und die Lichtintensität divergiert zum nahegelegenen undurchsichtigen Bereich. Die Projektionslinse sammelt diese Strahlen und bündelt das Licht, um es zur Bildgebung auf die Oberfläche des Wafers zu projizieren. Wenn Sie zwei benachbarte transparente Öffnungen auf der Filmfotomaske unterscheiden möchten, muss die Lichtintensität des dunklen Bereichs zwischen ihnen viel kleiner sein als die Lichtintensität des transparenten Bereichs. Dieses Streben nach hoher Auflösung spiegelt sich nicht nur in der kontinuierlichen Verbesserung der Wellenlänge der Lichtquelle und des Fotolacks wider, sondern auch in der kontinuierlichen Aktualisierung der Fotomaskentypen und der verwendeten Materialien.
Die derzeit in der Halbleiterfertigung verwendeten Fotomasken umfassen hauptsächlich binäreFilmfotomaske, Phasenverschiebungsfilm-Fotomaske und EUV-Filmfotomaske.
Synthetischer Quarz wird durch axiale Gasphasenabscheidung hergestellt. Es handelt sich um einen Quarzglasblock, der durch eine Reihe chemischer Reaktionen in einer Wasserstoff-Sauerstoff-Flamme entsteht, um Siliziumdioxidpartikel zu erzeugen. Unter diesen kann die Siliziumverbindung SiCl4, SiHCl3, SiH2Cl2 oder sogar SiH4 sein. Synthetischer Quarz muss eine hohe Lichtdurchlässigkeit von mehr als 99 %, eine starke Lichtbeständigkeit, eine geringe Wärmeausdehnungsrate, eine hohe Qualität, eine hohe Ebenheit, eine hohe Oberflächengenauigkeit, eine starke Plasmabeständigkeit sowie Säure- und Alkalibeständigkeit, eine hohe Isolierung und andere Eigenschaften aufweisen.
Film-Fotomaskensubstrat, auch als leeres Fotomaskensubstrat bekannt, bezieht sich auf ein Quarzsubstrat, auf dem funktionelle Materialien wie Cr und MoSi abgeschieden wurden und anschließend eine Antireflexionsbeschichtung und ein Fotolack abgeschieden wurden. Nach dem Belichten, Ätzen, Abziehen, Reinigen, Prüfen und anderen Prozessen wird die Filmfotomaske vorbereitet. Das Substrat der Film-Fotomaske macht etwa 90 % der Rohmaterialkosten der Produkte der Film-Fotomaske aus und ist ein Schlüsselfaktor für die Kosten der Produkte der Film-Fotomaske. Da die Anforderungen der Anwender von Film-Fotomasken an die Qualität ihrer Endprodukte immer höher werden, streben Film-Fotomasken-Unternehmen ständig nach Durchbrüchen in der Produktqualität, und die Qualität der Substrate von Film-Fotomasken hat einen erheblichen Einfluss auf die Qualität ihrer ProdukteFilmfotomaskeEndprodukte. Zu den Schlüsselindikatoren von Filmfotomaskensubstraten gehören Ebenheit, Leistung und Dicke der auf der Oberfläche aufgebrachten Materialien, Sauberkeit usw. Da die Technologieknoten der Herstellung integrierter Schaltkreise immer kleiner werden, werden die Anforderungen an diese technischen Indikatoren immer strenger.
Der Film Photomask-Schutzfilm ist ein 1 µm dicker transparenter Film, der auf einen Rahmen aus Aluminiumlegierung geklebt wird. Die Verwendung vonFilmfotomaskeSchutzfolie hat zwei Hauptfunktionen. Zum einen soll sichergestellt werden, dass an der Filmfotomaske haftender Staub oder Partikel während des Belichtungsvorgangs nicht auf dem Chip abgebildet werden. Die andere besteht darin, die Sauberkeit der Fotomaske aufrechtzuerhalten, den Verschleiß der Filmfotomaske während des Gebrauchs zu verringern und die Produktionseffizienz der Halbleiterfertigung zu verbessern.
