Eine detaillierte Einführung in die Regel für optische Leitungen

Erstens das Prinzip vonRegel für optische Leitungen

Deroptische lineare Skalawird nach dem Moiré-Streifenbildungsprinzip und der photoelektrischen Umwandlungstechnologie gemessen. Moiré-Streifen sind helle und dunkle Streifen, die entstehen, wenn sich zwei Gitterskalen (Linealgitter und Indikatorgitter) unter der Bestrahlung einer Lichtquelle in einem bestimmten Winkel überlappen. Diese Streifen sind periodisch und ihre Breite und ihr Abstand hängen vom Linienabstand und Winkel des Gitterlineals ab.

Wenn sich das Linealgitter und das Indikatorgitter relativ zueinander bewegen, bewegt sich der Moiré-Streifen mit. Der Fotosensor wandelt die Änderung der Lichtintensität in ein elektrisches Signal um, indem er die Bewegung dieser Streifen erkennt. Nach der Verstärkung und Formung werden diese elektrischen Signale in Sinus- oder Rechteckwellen umgewandelt, die von einem Zähler angezeigt und aufgezeichnet werden. Auf diese Weise kann das optische Linienlineal eine genaue Messung der Länge des Objekts erreichen.

Zweitens gilt die Art der optischen Leitung

Die optische Lineationsskala kann gemäß unterschiedlichen Klassifizierungsstandards in viele Typen unterteilt werden. Hier sind einige gängige Kategorien und ihre entsprechenden Typen:

Nach Material:

Glasdrahtregel: Verwendung von optischem Glas als Basis mit hoher Lichtdurchlässigkeit und hoher Stabilität.

Metalldrahtregel: Hergestellt aus Nickelstahl, Edelstahl und anderen Metallmaterialien, mit hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Klassifizierung nach Genauigkeit:

Erstklassiges Standard-Linienmessgerät: Mit höchster Genauigkeit, geeignet für hochpräzise Mess- und Kalibrieraufgaben.

Standard-Linienmessgerät zweiter Klasse: etwas weniger genau, aber immer noch in der Lage, die Anforderungen der meisten Präzisionsmessungen zu erfüllen.

Standardlinienregel der dritten Klasse: Die Genauigkeit ist relativ gering und für allgemeine Messaufgaben geeignet.

Klassifizierung nach Struktur:

Feste Drahtskala: direkt am Messgerät montiert, geeignet für die Messung an einer festen Position.

Mobile Drahtwaage: mit dem Messobjekt verfahrbar, geeignet für dynamische Messaufgaben.

Drittens ist die Anwendung vonRegel für optische Leitungen

Optische Drahtstärken werden aufgrund ihrer hohen Genauigkeit und Stabilität in vielen Bereichen häufig eingesetzt:

Maschinenbau:

Im Bereich der mechanischen Fertigung wird die optische Drahtstärke zur Dimensionsmessung und Qualitätskontrolle verschiedener Teile eingesetzt. Es liefert genaue Messdaten, um die Fertigungsgenauigkeit und Konsistenz der Teile sicherzustellen.

Optische Instrumente:

Im Prozess der Herstellung optischer Instrumenteoptische Drahtwaagedient zur Messung der Größe und Position optischer Komponenten wie Linsen und Spiegel. Dies ist unerlässlich, um die Abbildungsqualität und Leistung optischer Instrumente sicherzustellen.

Elektronische Technologie:

Auf dem Gebiet der elektronischen Wissenschaft und Technologie,Optisches Drahtlinealdient zur Messung der Größe und Position kleiner Objekte wie Leiterplatten und Bauteile. Aufgrund seiner hohen Präzision und Zuverlässigkeit wird es häufig im Bereich der elektronischen Wissenschaft und Technologie eingesetzt.

Vermessungs- und Kartierungswissenschaft:

In der Vermessungs- und Kartierungswissenschaft wird die optische Lineationsskala zur Längenmessung, Präzisionsmarkierung und anderen Aufgaben verwendet. Es ist eines der unverzichtbaren Werkzeuge in der Vermessungs- und Kartierungswissenschaft.

4. Wartung und Kalibrierung der optischen Drahtregel

Um den langfristig stabilen Betrieb und die Messgenauigkeit des optischen Drahtmessgeräts zu gewährleisten, ist eine regelmäßige Wartung und Instandhaltung erforderlich. Hier sind einige gängige Wartungs- und Kalibrierungsmethoden:

Reinigung und Wartung:

Reinigen Sie die Oberfläche vonRegel für optische Leitungenund reiben Sie regelmäßig, um Staub, Öl und andere Verunreinigungen zu entfernen. Verwenden Sie zum Reinigen ein weiches Tuch und ein spezielles Reinigungsmittel. Vermeiden Sie harte Gegenstände oder ätzende Lösungen.

Rostschutzbehandlung:

Für Metalldrahtlinien ist es notwendig, regelmäßig eine Rostschutzbehandlung durchzuführen. Tragen Sie spezielles Rostschutzöl oder Rostschutzmittel auf, um sicherzustellen, dass die Metalloberfläche nicht korrodiert.

Überprüfen Sie das Gitterlineal:

Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Linien des Gitterlineals klar und vollständig sind und ob Beschädigungen vorliegen oder herunterfallen. Wenn eine ungewöhnliche Situation festgestellt wird, sollte diese rechtzeitig ersetzt oder repariert werden.

Kalibrierungsmessung:

Kalibrieren Sie dieRegel für optische Leitungenum sicherzustellen, dass die Messgenauigkeit den Anforderungen entspricht. Die Kalibrierung kann mit einem hochpräzisen Messgerät wie einem Laserinterferometer oder einem photoelektrischen Lichtwellenverhältnis durchgeführt werden. Während der Kalibrierung ist es notwendig, die Messumgebung stabil zu halten, um den Einfluss von Faktoren wie Temperatur und Luftfeuchtigkeit auf die Messergebnisse zu vermeiden.

Hinterlegen und behalten:

Lagern Sie den optischen Kabelquerschnitt in einer trockenen, belüfteten Umgebung ohne korrosive Gase. Vermeiden Sie längere direkte Sonneneinstrahlung oder hohe Umgebungstemperaturen, um Schäden am Gitterlineal und an der Messgenauigkeit zu vermeiden.

Fünftens der Entwicklungstrend der optischen Drahtskala

Mit dem kontinuierlichen Fortschritt von Industrie und Technologie entwickelt sich auch die optische Drahtwaage weiter. Im Folgenden sind einige Trends in der Entwicklung optischer Lineationsskalen aufgeführt:

Hohe Präzision:

Mit der steigenden Nachfrage nach Präzisionsfertigung und Präzisionsmessung wird sich die Präzision optischer Drahtmaßstäbe weiter verbessern. Durch die Verbesserung des Herstellungsprozesses und des Messalgorithmus des Gitterlineals kann eine höhere Messgenauigkeit und Stabilität erreicht werden.

Intelligent:

Die optische lineare Skala wird mit intelligenten Geräten wie Computer und Sensor kombiniert, um eine Datenerfassung, -verarbeitung und -analyse in Echtzeit zu realisieren. Durch intelligente Algorithmen und Techniken des maschinellen Lernens können die Effizienz und Genauigkeit von Messungen verbessert werden.

Multifunktional:

Optische Lineationswaagen werden sich in Zukunft nicht nur auf die Längenmessung beschränken, sondern auch über weitere Funktionen verfügen, wie z. B. Winkelmessung und Oberflächenrauheitsmessung. Dadurch wird die optische Drahtskala in mehr Bereichen eingesetzt.

Miniaturisierung:

Mit der Entwicklung der Miniaturisierungs- und Integrationstechnologie werden Volumen und Gewicht optischer Drahtwaagen kontinuierlich reduziert. Dadurch ist das optische Linienlineal bequemer zu tragen und zu verwenden und eignet sich für Messaufgaben in mehr Szenarien.

Vi. Abschluss

Als Präzisionsmesswerkzeug spielt die optische Drahtstärke eine wichtige Rolle in der modernen Industrie sowie in Wissenschaft und Technik. Durch die Verbesserung des Herstellungsprozesses und des Messalgorithmus werden die Präzision und Stabilität der optischen Drahtwaage weiter verbessert. Gleichzeitig wird die optische Drahtskala mit der Entwicklung intelligenter, multifunktionaler und miniaturisierter Technologie in mehr Bereichen eingesetzt und bietet eine genauere und zuverlässigere Messunterstützung für die Produktions- und wissenschaftliche Forschungsaktivitäten der Menschen.

In der zukünftigen Entwicklung müssen wir weiterhin auf die technologische Innovation und Anwendungserweiterung optischer Drahtstärken achten, die Aufmerksamkeit auf ihre Wartungs- und Kalibrierungsarbeiten richten und ihre Messgenauigkeit und Zuverlässigkeit in verschiedenen Bereichen sicherstellen. Gleichzeitig müssen wir den Austausch und die Zusammenarbeit mit internationalen Spitzentechnologien stärken, um den kontinuierlichen Fortschritt und die Entwicklung der optischen Drahtstärkentechnologie zu fördern.